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硅泥烘干机是用来烘干硅泥,硅泥,娓煤,蒙煤,柴煤等利用的专用干燥设备。 硅泥烘干机的结构构成 ? ? ? ? 硅泥烘干机的主要组成部分有:粉碎机、输送机、进料器、热源设备、回转烘干机、出料器、引风系统、除尘设备、温控装置、电器系统等。? 硅泥烘干机的性能特点 ? ? ? ? 以往的烘干方式一般都是采用离心式机械进行对物料脱水,不但设备价格昂贵日前产能较低以及脱水幅度小,通常一次性降水只能降低10%左右。但是物料里面还尚存15---20%的含水量,导致了硅泥的利用率低。我公司制造的硅泥烘干机采用硅泥无氧干燥新工艺,首先将硅泥先破碎分散,然后再利用滚筒内热力烘干的新技术,使物料在滚筒内能够实现连续化、工业化和自动化。在经过专业的褐硅泥烘干工艺处理后的湿硅泥水分可从25%~30%的含水量。下降到13%以下,可以完全用于燃料,能够彻底完善煤炭洗选工艺,并且具有良好的经济效益、社会效益和环境效益。




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硅泥烘干机结构 喷煤机、燃烧室、燃烧炉、复合式供料机、主体、托轮、电机、减速机、大小齿轮、卸料器、除尘器、输送带、引风机。这是硅泥烘干机的全套设备,用户有热源的情况下就可以省去前部的燃烧设备,减少人们投资。 硅泥烘干机工作原理 硅泥烘干机包括生热炉、进料口、旋转筒、过滤筒、物料输送管、冷却筒和出料口,旋转筒位于主动滚轮上,主动滚轮靠电机及减速传动带动旋转筒低速转动,生热炉与旋转筒之间设有进料口,旋转筒内设有翻炒叶片,在旋转筒与过滤筒相连处设有挡板,挡板上开有一小孔,过滤筒一端与旋转筒相连,另一端与物料输送管相连,过滤筒内设有挡块,过滤筒的底部设有排渣孔,冷却筒一端通过鼓风机与物料输送管相连,另一端与出料口相连。 由于木屑烘干机(干燥机)采用上述结构,所以锯末能在旋转筒内充分干燥,且木屑在进入物料输送管前再次充分散开,使水分蒸发快,挡块可将锯末中的杂质挡住,保证进入物料输送管中木屑的质量。




硅泥烘干机工作原理 ?湿物料由皮带输送机或斗式机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入硅泥烘干机内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板,它的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。


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